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    【行業(yè)新聞】高企領(lǐng)航科創(chuàng) 產(chǎn)業(yè)大鎮(zhèn)轉(zhuǎn)型智造強(qiáng)鎮(zhèn) 獅山鎮(zhèn)高新技術(shù)企業(yè)數(shù)量持續(xù)位居南海首位,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),技改態(tài)勢良好

    發(fā)布者: 金翼達(dá)  時(shí)間:5/17/2019 3:40:40 PM

       今年5月6日,獅山鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)局聯(lián)動(dòng)南海區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)等,走訪廣東百合醫(yī)療科技股份有限公司(簡稱“百合醫(yī)療”),發(fā)出了第二屆佛山市高新技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)的申報(bào)邀請(qǐng)函,百合醫(yī)療董事、總裁李明立即安排人員跟進(jìn),“要密切關(guān)注,積極申報(bào)?!?

        20年彈指一揮間,百合醫(yī)療從4個(gè)人的小作坊發(fā)展到2000人的高新技術(shù)企業(yè),其成長秘笈之一正是“科學(xué)發(fā)展,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”。今年,百合醫(yī)療將投入近1億元進(jìn)行科技創(chuàng)新,截至目前已投入3000余萬元用于自動(dòng)化改造。

        百合醫(yī)療是獅山鎮(zhèn)高新技術(shù)企業(yè)的一個(gè)縮影。據(jù)統(tǒng)計(jì),截至2018年,獅山鎮(zhèn)“高企”已達(dá)652家,占比連續(xù)四年居南海區(qū)首位。今年第一季度,眾多“高企”領(lǐng)航科技創(chuàng)新,部分傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)則大手筆進(jìn)行智能化改造,為獅山從產(chǎn)業(yè)大鎮(zhèn)向智造強(qiáng)鎮(zhèn)轉(zhuǎn)型提供支撐。

     

    ■廣東泰格威機(jī)器人科技有限公司董事長盧新建(左一)在車間介紹自主研發(fā)的科技設(shè)備。
    受訪者供圖

     

        科創(chuàng)勢頭佳

        高企領(lǐng)航開春改造工藝研制新品

        5月5日,廣東峰華卓立科技股份有限公司(簡稱“峰華卓立科技”)與華南理工大學(xué)、北京奧潤聯(lián)創(chuàng)微電子科技開發(fā)有限公司、中國科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所、廣東粵海華金科技股份有限公司簽訂5方合作協(xié)議,完成廣東省重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)計(jì)劃立項(xiàng)。

        2018年12月底,上述5方憑借“無熱源多噴頭3D打印復(fù)合制造系統(tǒng)”等創(chuàng)新課題,成功申報(bào)廣東省重大科技計(jì)劃項(xiàng)目,成為南海區(qū)去年唯一一家立項(xiàng)省重大專項(xiàng)的企業(yè)。該課題研發(fā)成功后,輸入數(shù)據(jù)、準(zhǔn)備好特制金屬粉末等材料,便可直接“打印”并燒結(jié)出金屬制品,預(yù)計(jì)2020年中可通過中期驗(yàn)收,2021年落地投產(chǎn)。

        2018年,峰華卓立科技及其成都全資子公司的總產(chǎn)值是8000余萬元,研發(fā)占比達(dá)11%。今年繼續(xù)高開高走,第一季度加緊研發(fā)第四代無模鑄型3D打印設(shè)備,更好地為制造業(yè)創(chuàng)新做“嫁衣”。

        實(shí)際上,今年第一季度便著手科技創(chuàng)新的企業(yè)不在少數(shù),其中尤以“高企”投入大、涵蓋面廣、創(chuàng)新力度強(qiáng),如廣東泰格威機(jī)器人科技有限公司(簡稱“泰格威機(jī)器人”)正自主研制智慧焊接機(jī)器人,通過產(chǎn)品創(chuàng)新推動(dòng)行業(yè)變革;百合醫(yī)療已投入超3000萬元進(jìn)行自動(dòng)化改造,與佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院合作研制的機(jī)械手預(yù)計(jì)下半年投產(chǎn)。

        獅山鎮(zhèn)第一季度經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)顯示,2018年高新技術(shù)企業(yè)達(dá)652家,同比增加59.8%,其中規(guī)模以上高企296家,占比45.4%,升幅較大。2018年高企數(shù)占南海區(qū)比例42.8%,連續(xù)四年居于全區(qū)首位,是名副其實(shí)的“高企”集聚地。

     

        技改動(dòng)力足

        一季度技改投資項(xiàng)目備案數(shù)量大增

        4月28日,省委書記李希到佛山市,深入制造企業(yè)、新型研發(fā)機(jī)構(gòu)和工業(yè)園區(qū)進(jìn)行專題調(diào)研。他對(duì)佛山提出的五點(diǎn)要求中,前兩點(diǎn)都緊扣創(chuàng)新,其中第一點(diǎn)是要堅(jiān)持創(chuàng)新第一動(dòng)力,加快推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。第二點(diǎn)是大力支持民營企業(yè)發(fā)展壯大,激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造活力。

        “我們要鼓勵(lì)企業(yè)增資擴(kuò)產(chǎn)、技術(shù)改造,發(fā)展一批工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用、智能車間、智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目,引導(dǎo)和支持家電家居、裝備制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行智能化改造?!豹{山鎮(zhèn)鎮(zhèn)長黃偉明在2019年《政府工作報(bào)告》中表示。

        今年第一季度,獅山鎮(zhèn)相關(guān)職能部門以“送貨上門”的精細(xì)化服務(wù)大力宣傳技改政策,加強(qiáng)與企業(yè)聯(lián)動(dòng)溝通,及時(shí)把握企業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài),積極引導(dǎo)和鼓勵(lì)企業(yè)開展技術(shù)改造。數(shù)據(jù)顯示,第一季度,獅山經(jīng)促部門共受理技改投資項(xiàng)目備案61個(gè),占全區(qū)55%;項(xiàng)目計(jì)劃總投資約10.6682億元,占全區(qū)68%,同比遞增52.7%。其中,計(jì)劃總投資超千萬元的技改項(xiàng)目有23個(gè),占一季度備案項(xiàng)目數(shù)的37.7%,雄踞南海半壁江山(占比56%)。

        從技改項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)類型看,一季度主要集中在新材料、汽車及零部件、光電顯示、高端裝備等多個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。其中,新材料領(lǐng)域技改項(xiàng)目個(gè)數(shù)以及企業(yè)數(shù),占比均超第一季度技改項(xiàng)目總數(shù)的三分之一。尤其是有色金屬企業(yè),9家企業(yè)投入技改,約占新材料領(lǐng)域半數(shù),這與獅山行業(yè)基礎(chǔ)雄厚密切相關(guān),凸顯傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)正在力推轉(zhuǎn)型升級(jí)。

        另外,日資汽配企業(yè)技改升級(jí)勢頭強(qiáng)勁。技改內(nèi)容包括為適應(yīng)汽車輕量化的市場要求,引入汽車高強(qiáng)度鋼板沖壓成型件的新技術(shù),以及為提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品性能,引入汽車骨架的機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線等。

     

    ■廣東峰華卓立科技股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理金楓(左一)向南海區(qū)高新技術(shù)協(xié)會(huì)秘書們介紹展廳產(chǎn)品。 珠江時(shí)報(bào)記者/孫茜攝

     

        獅山今年一季度技改特征

        1

        計(jì)劃投資超千萬元技改項(xiàng)目數(shù)占南海超一半

        計(jì)劃總投資超千萬元的技改項(xiàng)目23個(gè),占一季度備案項(xiàng)目數(shù)的37.7%,雄踞南海半壁江山(占比56%);計(jì)劃總投資額約9.5億元,占一季度技改備案總金

        額的89.37%,占全區(qū)72%,與獅山去年同期相比遞增75.2%。

     

        2

        新材料企業(yè)技改備案項(xiàng)目占比超三成

        新材料企業(yè)技改項(xiàng)目共備案20個(gè),所涉企業(yè)17個(gè),占比均超一季度技改項(xiàng)目、企業(yè)總數(shù)的三分之一。所涉企業(yè)的類型包括有色金屬合金材料企業(yè),約占半數(shù);還有陶瓷材料企業(yè),新型塑膠、新型建筑材料、新型化工材料企業(yè)和新型玻璃和紡織企業(yè)。

     

        3

        日資汽配企業(yè)技改升級(jí)勢頭強(qiáng)勁

        2019年第一季度汽車及零部件企業(yè)技改項(xiàng)目共計(jì)18個(gè),超千萬項(xiàng)目數(shù)13個(gè),所涉企業(yè)9個(gè)。而日資汽配企業(yè)技改項(xiàng)目就有13個(gè),超千萬技改項(xiàng)目11個(gè),所涉企業(yè)5個(gè)。截至2019年1月,獅山鎮(zhèn)共有日資企業(yè)31家。2018年,31家日資企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值約241億元,占獅山鎮(zhèn)工業(yè)總產(chǎn)值的6.78%。

       

        獅山鎮(zhèn)高新技術(shù)企業(yè)第一季度科技創(chuàng)新特寫

        A

        產(chǎn)品創(chuàng)新:泰格威機(jī)器人

        智慧焊接機(jī)器人今年問世成定制化產(chǎn)品“御用裁縫”

        作為去年剛走過第10年的機(jī)器人企業(yè),廣東泰格威機(jī)器人科技有限公司今年1月8日完成數(shù)千萬元A輪融資,由佛山市招科創(chuàng)新智能產(chǎn)業(yè)投資基金領(lǐng)投,珠海南粵高教基金管理跟投,其在資本寒冬仍逆流而上的重要因素之一,便是堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)。今年第一季度,泰格威機(jī)器人董事長、兼職教授、碩導(dǎo)盧新建正忙于帶領(lǐng)公司和季華實(shí)驗(yàn)室的專家團(tuán)隊(duì)合作研發(fā)面向裝備行業(yè)的智慧焊接機(jī)器人。

        裝備制造行業(yè)是珠江西岸主打產(chǎn)業(yè),但被稱為工業(yè)“裁縫”的焊接工藝在這一行業(yè)并未實(shí)現(xiàn)真正的機(jī)器人自動(dòng)化智能制造。由于裝備制造行業(yè)的產(chǎn)品個(gè)性化程度高,用傳統(tǒng)機(jī)器人很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接,大部分企業(yè)還是人工焊接,這就免不了要接受焊接煙塵、弧光、金屬飛濺帶來的考驗(yàn),工作環(huán)境惡劣。這樣一來,整個(gè)裝備行業(yè)機(jī)器生產(chǎn)工藝人才短缺,尤其缺少掌握仿真算法和焊縫軌跡規(guī)劃技術(shù),同時(shí)又熟悉先進(jìn)焊接工藝應(yīng)用的復(fù)合技術(shù)人才。

        1983年畢業(yè)于南昌航空大學(xué)焊接專業(yè)的盧新建,至今已在焊接技術(shù)領(lǐng)域深耕36年,2017年獲評(píng)首屆南海大城工匠。他掌舵的泰格威從2008年成立時(shí)起就扎根機(jī)器人集成應(yīng)用行業(yè),一直致力于推廣先進(jìn)焊接技術(shù),希望通過創(chuàng)新和綠色智造引領(lǐng)行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步。

        “智慧焊接機(jī)器人會(huì)先根據(jù)圖紙建立產(chǎn)品模型,再根據(jù)模型規(guī)劃焊接軌跡,焊接過程中可加激光等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、自動(dòng)糾偏?!北R新建說,這就相當(dāng)于帶著眼睛來焊接?,F(xiàn)有的機(jī)器人是用操作盤一點(diǎn)一點(diǎn)地編軌跡,但編一個(gè)產(chǎn)品的軌跡往往要耗時(shí)兩三天,“裝備企業(yè)普遍覺得這樣的焊接機(jī)器人效率太低,不實(shí)用?!?

        備受行業(yè)期待的智慧焊接機(jī)器人,預(yù)計(jì)今年6月至8月便能做出樣機(jī),并與裝備行業(yè)龍頭企業(yè)達(dá)成產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議。若順利推進(jìn),便能突破焊接機(jī)器人只用于五金、家電等標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品領(lǐng)域的“痛點(diǎn)”,滿足個(gè)性化、小批量、定制化的裝備制造焊接自動(dòng)化需求,成為其“御用裁縫”。

     

        B

        技術(shù)升級(jí):峰華卓立科技

        第四代3D打印設(shè)備出爐為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新做“嫁衣”

        今年3月,作為中國獨(dú)家基于微滴噴射工藝的砂型3D打印企業(yè),廣東峰華卓立科技股份有限公司赴上海參加2019第十五屆國際鑄造展覽會(huì),展出了自主研發(fā)的第四代無模鑄型3D打印設(shè)備,讓國外的競爭對(duì)手也豎起大拇指?!巴鈬撕芫磁逦覀冞@么多年持續(xù)不斷地創(chuàng)新和提升自己的3D打印設(shè)備?!睆V東峰華卓立科技股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理、董秘、高級(jí)工程師金楓自豪地說。

        峰華卓立科技的生產(chǎn)車間內(nèi),擺放著5臺(tái)全新的第四代無模鑄型3D打印設(shè)備,有4臺(tái)已被山東、四川、安徽、中山的客商預(yù)定,另外1臺(tái)留下自用。而車間門口的地面鋪著一排細(xì)膩的砂,其原材料是石英石,打碎成粉末狀。將石英砂變成砂型的裝備就是砂型3D打印設(shè)備,設(shè)備旁的電腦屏幕上顯示出構(gòu)件的三維切片圖形,設(shè)備會(huì)一層層地打印出來,用粘結(jié)劑將需要連接的部位粘合在一起,形成汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、新能源汽車電機(jī)殼體、鑄造葉輪等砂型,再用熔融金屬材料進(jìn)行澆鑄,成為金屬零件。

        中國一汽、東風(fēng)、長城、江淮、日產(chǎn)、格特拉克、航天晨光等都是峰華卓立的供貨對(duì)象,合作伙伴只需發(fā)來三維數(shù)據(jù)圖,便能拿到砂型或產(chǎn)品零件,用于新型產(chǎn)品研發(fā)。“我們做的大部分產(chǎn)品都是還未發(fā)布的新品,可以說是為別人的創(chuàng)新做‘嫁衣’?!苯饤鞔蛉さ?。

        第四代無模鑄型3D打印設(shè)備的生產(chǎn)效率將能大幅提升,自動(dòng)化程度更高,且可以跟傳統(tǒng)生產(chǎn)線融合。今年年底,所有型號(hào)的第四代無模鑄型3D打印設(shè)備會(huì)全部出爐,“短期目標(biāo)就是讓第四代將國外競爭對(duì)手比下去,雙方技術(shù)參數(shù)差不多,但國產(chǎn)機(jī)性價(jià)比更高,材料科技含量高,在國內(nèi)市場競爭優(yōu)勢明顯?!苯饤鞅硎?,相信未來三年,砂型3D打印設(shè)備將像佛山陶瓷機(jī)械一樣占領(lǐng)國內(nèi)市場,成為主流。

     

        C

        自動(dòng)化改造:百合醫(yī)療

        已投3000萬改造生產(chǎn)線為新產(chǎn)品量產(chǎn)“打輔助”

        創(chuàng)辦20年來,百合醫(yī)療從4個(gè)人發(fā)展到2000人,從獅山的母基地延伸出湖北武漢、湖北仙桃、佛山三水區(qū)、青島黃島區(qū)4個(gè)生產(chǎn)基地,在海外建立印度、土耳其、希臘分公司,銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國及全球,一個(gè)重要法寶便是科技創(chuàng)新。

        今年,百合醫(yī)療預(yù)計(jì)投入近1億元,用于研發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品、升級(jí)現(xiàn)有技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)線改造、研制先進(jìn)檢測裝備等。其中,今年前4個(gè)月已在自動(dòng)化改造方面投入超3000萬元。

        上個(gè)月,百合醫(yī)療與佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院共建產(chǎn)學(xué)研基地,主要進(jìn)行機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的研制,目前正在制作機(jī)械手,預(yù)計(jì)下半年便可到生產(chǎn)線“大展身手”。醫(yī)療器械設(shè)備屬于非標(biāo)準(zhǔn)裝備,“我們沒有自動(dòng)化生產(chǎn)線,因此全部要做自動(dòng)化改造?!崩蠲鞅硎?,百合醫(yī)療正在購買一些相似的裝備回來,根據(jù)生產(chǎn)需求修改模具、工裝等,自主改造成功后才能投產(chǎn)。

        而完整一條的自動(dòng)化生產(chǎn)線難以做出,百合醫(yī)療選擇了“拼接式”改造?!白詣?dòng)化生產(chǎn)線改造與產(chǎn)品研發(fā)相輔相成,一個(gè)產(chǎn)品從策劃開始就要考慮未來如何落地,尤其是如何用機(jī)器人和人工智能去生產(chǎn)經(jīng)營?!卑俸厢t(yī)療研發(fā)副總裁、集團(tuán)技術(shù)中心主任周偉表示,自動(dòng)化改造是把新產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為成熟商品的一個(gè)重要途徑。

        “不去想是否能夠成功,既然選擇了遠(yuǎn)方,便只顧風(fēng)雨兼程”。這正是李明的真實(shí)寫照,學(xué)外語出身的他干一行愛一行,今年將帶領(lǐng)去年產(chǎn)值破10億的百合醫(yī)療進(jìn)行渠道整合,到“一帶一路”沿線國家市場拓展。而在他看來,賴以生存的醫(yī)療器械產(chǎn)品研發(fā)必定是核心。

        “一定要超前三年做創(chuàng)新,超前五年做基礎(chǔ)研究。”李明表示,已經(jīng)主攻3年的仿生蛋白A產(chǎn)品今年年底將問世,這在系統(tǒng)性紅斑狼瘡的一次性治療用品方面將填補(bǔ)國內(nèi)空白。同時(shí),清華大學(xué)教授研發(fā)的RNA診斷試劑盒項(xiàng)目即將落地百合醫(yī)療,有望攻克肝癌早期診斷這一難題。

        截至目前,百合醫(yī)療集團(tuán)公司一共取得專利293件,其中發(fā)明專利72件,僅今年1至4月申報(bào)上去的專利就近20項(xiàng)?!敖衲甑哪繕?biāo)產(chǎn)值是12億元?!崩蠲骷耐?,最重要的是要仰望天空,腳踏實(shí)地。



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